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污水泵

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YW型液下式排污泵

發布時間:2016/06/29 點擊量:0
YW型液下式排污泵

  流量Q:8——2600m3/h
  揚程H:7——35m
  轉速N:1450——2900r/min
  電機功率:0.75——45kw
  排出口徑DN:40——250mm
  產品介紹:
  該系列排污泵是引進聯邦德國ABS制泵公司先進技術,通過吸收、轉化研制而成,各項性能指標均達到國家標準同類產品水平。由于采用獨特的單(雙)通道葉輪,排污能力強、能有效的通過泵口徑的5倍纖維物與直徑為泵口徑50%的固體顆粒,動密封采用兩組特殊材料的硬質合金機械密封裝置,材質為鑄鐵和不銹鋼。
  產品特點:
  1、采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
  2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使泵安全連續運行8000小時以上。
  3、泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中,因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達0.5——7米。
  4、整體結構設計合理、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便。
  5、接軸結構先進可靠,泵與電動機采用繞性聯軸器連接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。
  6、能夠在全揚程范圍內使用,從而保證電機不會過載。
  7、可根據用戶需要配備液位自動控制柜,根據所需液位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
  產品用途:
  1、企業單位廢水排放;
  2、市污水處理廠排放系統;
  3、地鐵、地下室、人防系統排水站
  4、院、賓館、高層建筑污水排放;
  5、住宅區的污水排水站;
  6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放;
  7、自來水公司的給水裝置
  8、養殖場污水排放及農村農田灌溉;
  9、勘探礦山及水處理設備配套;
  10、水利工程給水排水。

YW型液下排污泵結構圖

YW型液下排污泵圖譜

YW型液下排污泵性能參數表

 

型號

口徑
(mm)

流量
(m3/h)

揚程
(m)

功率
(kw)

轉速
(r/min)

效率
(%)

YW25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

YW32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

YW40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

YW40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

YW50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

YW50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

YW50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

YW50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

YW50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

YW50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

YW50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

YW65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

YW65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

YW65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

YW65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

YW65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

YW65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

YW80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

YW80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

YW80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

YW80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

YW100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

YW100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

YW100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

YW100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

YW100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

YW100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

YW100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

YW125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

YW120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

YW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

YW150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

YW150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

YW150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

YW150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

YW150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

YW150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

YW200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

YW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

YW200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

YW200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

YW200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

YW200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

YW200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

YW200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

YW200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

YW250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

YW250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

YW250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

YW250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

YW250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

YW300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

YW300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

YW300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

YW300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

YW300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

YW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

YW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

YW350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

YW350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

YW350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

YW350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

YW350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

YW400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

YW400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

YW400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

YW400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

YW400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

YW400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

YW500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

  故障與排除:

 

故障現象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打幵和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大和精度較高

7.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢査、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度和粘度

7.更換

運行不穩定或

泵不能啟動

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

3.缺相

4.葉輪卡住

1.送制造廠調換或校正

2.更換

3.檢査電路進行修復

4.排除雜物

電流過大

1.工作電壓低

2.管道葉輪受阻

3.使用揚程過低

4.抽送液體的高度或粘度較高

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3一減少流量.提高揚程

4.改變密度或粘度

泵有雜音或

振動

1.泵軸、電機軸不同心

2.介質中有氣體

3.腐蝕使泵軸不平衡

4.傳動裝置處嫘栓松動

5.泵軸彎曲

1.調整

2.降溫或壓

3.更換

4.緊固

5.校直或換